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造纸的过程：
第一步，制浆。如果用树类、草类造纸，那先要把树木和草切碎，然后再闷在一个大锅里面蒸煮至烂，接着把蒸好了的液体（专业上叫纸浆）从锅里面放出来。
再使纸浆流过专门的设备被纸浆中的纤维磨得更烂。接着，把纸浆用筛选设备处理一下，然后漂白，并且把纸浆洗干净。
到这里的工作，我们专业上叫作“制浆”。
概括起来就是：切碎--蒸煮--磨--筛选--漂白--洗涤。
第二步，造纸。把制浆处理好的纸浆再一次筛选除渣（注意：这里的筛选设备并与制浆工段的筛选设备并不是共用的）。
由于制浆车间过来的纸浆比较浓，在这里还需要把纸浆稀释一下，至大约0.8%的浓度。
这时，处理好的纸浆通过管道，经过专门的设备(专业上叫“流浆箱”)喷到网子（专业上叫“成形网”）的面上。
网子的背面有真空箱一直吸收网子里的水，从而也就把液体的纸浆慢慢的吸成了有一定强度的湿纸。湿纸再经由专门的辊子（专业上叫“压榨辊”）挤压。
最后贴在许多个大铁钢（专业上叫“烘缸）缸面上彻底干燥完毕，并且卷成大卷。大卷的纸辊再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。
扩展资料
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。
机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。
机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。
使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上（比如：宣纸）。
参考资料：百度百科-造纸
制作过程：
1.由废纸进入水力碎浆机，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池；
2.由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选杂物分离作用；筛选后到流入浆池，再由浆泵提入漂洗机，作用是洗浆干净，漂白；
3.漂白后自动流入浆池；再由浆提入磨浆机，经磨浆磨成细浆后，自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘，沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去，后制成纯浆，再由除沙泵提入稳浆箱，稳浆箱作用是调和浆的浓度，之后自动流入网槽后，由网笼毛毯带浆进入烘缸。（烘缸是起烘干作用）后进入成品卷纸。
4.卷纸后进入复卷机，复卷的作用是起复卷打孔压花作用。由大卷复卷成小卷，后进入分切机，分切机的作用是起分切，不同规格长短作用，后经包装到成品。（注：锅炉是起到热气的作用，送入烘缸起到干燥纸的作用）。
扩展资料：
适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提，长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。
良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45"SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30"SR。上网浆料的打浆度一般控制在28～40。
分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提高纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。目前，国内大多数厂家采用进口的PEO-WF或国产的PEO作分散剂。使用PEO时要注意其分子量的选择、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t纸）和生产水质的影响。
正确的起皱工艺是抄送高档次卫生纸的关键，起皱是将紧贴在烘缸表面的纸页剥离，同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。
参考资料：网页链接
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