真球棉包装纸 环保的包装材料有哪些

包装材料有哪些

传统包装材料有：纸、塑料、玻璃、金属、木头、竹子等包装材料；有些传统食品也能用到荷叶等自然物做包装。

绿色包装设计是以环境和资源为核心概念的包装设计过程。具体是指选用合适的绿色包装材料，运用绿色工艺手段，为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。

材料要素

材料要素包括基本材料(纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料、皮质材料以及其他复合材料等)和辅助材料(黏合剂、涂料和油墨等)两大部分，是包装三大功能(保护、方便和销售)得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。

绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则：

(1)轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料；

(2)可回收和可再生的包装材料；

(3)可食性包装材料；

(4)可降解包装材料；

(5)利用自然资源开发的天然生态能的包装材料；

(6)尽量选用纸包装。

(7)尽量选用同一种材料进行包装.

(8)尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)

外形要素

包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。

优秀的包装外形设计应遵循以下原则：

(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则；

(2)适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性；

(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用；

(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新；

(5)充分考虑环境与人机工程学要素；

(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计；

(7)大力发展系列化包装外形设计。

技术要素

要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。

绿色包装设计的技术要素包括以下几点：

(1)加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质；

(2)增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装；

(3)加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

LED灯板怎样包装

ED封装的步骤：

1.包装步骤：将成品按要求包装、入库。

2.清洗步骤：采用超声波清洗PCB或LED支架，并且烘干。

3.切膜步骤：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。

4.装配步骤：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

5.测试步骤：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。

6.装架步骤：在LED管芯底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。

7.压焊步骤：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。

8.封装步骤：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉的任务。

9.焊接步骤：开阳灯饰厂家发现如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。

LED封装的具体操作

1、首先是LED芯片检验

镜检：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑，LED芯片电极大小及尺寸是否符合工艺要求;电极图案是否完整

2、扩片机对其扩片

由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小，不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。

3、点胶

在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。工艺难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求，银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。

4、备胶

和点胶相反，备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上，然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶，但不是所有产品均适用备胶工艺。

5、手工刺片

将扩张后LED芯片安置在刺片台的夹具上，LED支架放在夹具底下，在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处，便于随时更换不同的芯片，适用于需要安装多种芯片的产品。

6、自动装架

自动装架其实是结合了沾胶和安装芯片两大步骤，先在LED支架上点上银胶，然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置，再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程，同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴，防止对LED芯片表面的损伤，特别是兰、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。

7、烧结

烧结的目的是使银胶固化，烧结要求对温度进行监控，防止批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150°C，烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170°C，1小时。绝缘胶一般150C，1小时。

银胶烧结烘箱的必须按工艺要求隔2小时打开更换烧结的产品，中间不得随意打开。烧结烘箱不得再其他用途，防止污染。

8、压焊

压焊的目的将电极引到LED芯片上，完成产品内外引线的连接工作。LED的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的过程，先在LED芯片电极上压上第一点，再将铝丝拉到相应的支架上方，压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压第一点前先烧个球，其余过程类似。压焊是LED封装技术中的关键环节，工艺上主要需要监控的是压焊金丝拱丝形状，焊点形状，拉力。对压焊工艺的深入研究涉及到多方面的问题，如金丝材料、超声功率、压焊压力、劈刀选用、劈刀运动轨迹等等。

9、点胶封装

LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型，选用结合良好的环氧和支架。一般情况下TOP-LED和Side-LED适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高，主要难点是对点胶量的控制，因为环氧在使用过程中会变稠。白光LED的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题。

10、灌胶封装

Lamp-LED的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在LED成型模腔内注入液态环氧，然后插入压焊好的LED支架，放入烘箱让环氧固化后，将LED从模腔中脱出即成型。

11、模压封装

将压焊好的LED支架放入模具中，将上下两副模具用液压机合模并抽真空，将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中，环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化。

12、固化与后固化

固化是指封装环氧的固化，一般环氧固化条件在135°C，1小时。模压封装一般在150 C，4分钟。

13、后固化

后固化是为了让环氧充分固化，同时对LED进行热老化。后固化对于提高环氧与支架的粘接强度非常重要。一般条件为120C，4小时。

14、切筋和划片

由于LED在生产中是连在一起的，Lamp封装LED采用切筋切断LED支架的连筋。SMD-LED则是在一片PCB板上，需要划片机来完成分离工作。

15、测试

测试LED的光电参数、检验外形尺寸，同时根据客户要求对LED产品进行分选。

16、包装

把成品进行计数包装。其中超高亮LED需要防静电包装。

以上将LED灯珠到灯具的一系列制造步骤表示的很清楚，而任何事情都没有这么简单，需要我们自己亲自动手实现，因为LED灯珠的制作是一个非常精细的工作，需要外界环境没有静电，不然会将金线击毁。最后的出厂检验也很重要。下面简单从一下几个方面介绍一下在LED封装生产中如何做静电防护：

静电防护：LED属半导体器件，对静电较为敏感，尤其对于白、绿、蓝、紫色LED要做好预防静电产生和消除静电工作。

1.静电的主要有三种产生：

(1)摩擦起电：在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最常见的方法，就是摩擦生电。材料的尽缘性越好，越轻易摩擦生电。另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。

(2)感应起电：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由活动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，正负离子就会转移，在其表面就会产生电荷。

(3)传导：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由活动，如与带电物体接]触，将发生电荷转移。

2.静电对LED的危害：

特别要注意静电对LED封装本身也存在着很大的危害。

(1)因为瞬间的电场或电流产生的热，使LED局部受伤，表现为漏电流迅速增加，仍能工作，但亮度降低(白光将会变色)，寿命受损。

(2)因为电场或电流破坏LED的尽缘层，使器件无法工作(完全破坏)，表现为死灯，既是不亮。

3.消除措施：

在整个工序(生产,测试、包装等)所有与LED直接接触的员工都要做好防止和消除静电措施。

主要有：

(1)工作台为防静电工作台，生产机台接地良好。

(2)车间展设防静电地板并做好接地。

(3)操纵员穿防静电服、带防静电手环、手套或脚环。

(4)包装采用防静电材料。

(5)应用离子风机，焊接电烙铁做好接地措施。

封装的灯珠通过分光筛选成不同质量的灯珠，这些灯珠基本上由价格的差异进行销售，残次品都可以按重量销售，这种现象导致LED灯具产品的价格会相差很大。生产过程直接关系到这些器件的产品质量，而产品质量则影响设计的最终效率。因此，通过对器件的深入了解来进行好坏的判别是非常有必要。

环保的包装材料有哪些

环保的包装材料有哪些？

可以分为2种包装形式：1、内包装：有包装纸张、复合袋（高压聚乙稀）、塑料薄膜（高压料）包装小盒。2：外包装：纸箱（必须用玉米胶水的）、塑料袋（高压料）等

食品级包装按正规应该用食品级印刷油墨但现在用的很少。

包装材料有哪些

传统包装材料有：纸、塑料、玻璃、金属、木头、竹子等包装材料；有些传统食品也能用到荷叶等自然物做包装。

绿色包装设计是以环境和资源为核心概念的包装设计过程。具体是指选用合适的绿色包装材料，运用绿色工艺手段，为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。

材料要素

材料要素包括基本材料(纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料、皮质材料以及其他复合材料等)和辅助材料(黏合剂、涂料和油墨等)两大部分，是包装三大功能(保护、方便和销售)得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。

绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则：

(1)轻量化、薄型化、易分离、高效能的包装材料；

(2)可回收和可再生的包装材料；

(3)可食性包装材料；

(4)可降解包装材料；

(5)利用自然资源开发的天然生态能的包装材料；

(6)尽量选用纸包装。

(7)尽量选用同一种材料进行包装.

(8)尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)

外形要素

包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应优先选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积最小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积最小。

优秀的包装外形设计应遵循以下原则：

(1)结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则；

(2)适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性；

(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用；

(4)从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新；

(5)充分考虑环境与人机工程学要素；

(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计；

(7)大力发展系列化包装外形设计。

技术要素

要想真正达到绿色包装的标准，仅仅依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中装置。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。

绿色包装设计的技术要素包括以下几点：

(1)加工装置和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的装置。加工过程不产生有毒、有害的物质；

(2)增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装；

(3)加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。

最常见的环保食品包装材料有哪些

现在人们越来越注重环保，环保的包装材料越来越多，最常见的环保包装材料应该是这几个：1、可降解塑料；2、金属包装材料；3、玻璃包装材料；4、纸袋回收利用等。贤集网建议您在生活中也多使用环保的包装材料，减少环境污染。

常见的包装材料有哪些？

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料

常用的包装材料

一.分类

常用的包装材料有:

1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)

4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)

7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)

10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙

13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)

15)珍珠棉 16)扎带

二.材料和选型

1.卡通箱

a.卡通箱纸质:

卡通箱纸质X为:K A B C 3依次变差;

X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X(厚度为3mm)---表示单层

X=X(厚度为6mm)----表示双层 X≡X(厚度为9mm)----表示三层

X----表示表面用纸,坑纹----普通之坑纸,

中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,

单坑(纸质)双坑(纸质)三坑(纸质)幼坑(纸质)

C33 B=3 B≡B B9B

B33 B=C B≡C B9C

B3C B=B B≡3 A9A

B3B A=B A≡B A9B

A3B A=A A≡A W9A

W3B W=B W≡B W9B

b.卡通箱材料之选择:

一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，

而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.

c.箱唛

根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,

要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.

箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.

才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:

才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;

注:卡通箱尺寸以mm为单位.

d.卡通箱尺寸计算

i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为净尺寸长x宽x高,即LxWxH,

则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).

ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.

iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.

iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.

v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.

vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.

2.内卡通箱

在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注......

常用包装材料有哪些

最古老的稻草、麻之类，现在很少用，纸类包装（纸浆模具做的、纸箱，纸盒，纸格板）EPS（俗称泡沫塑料，不易分解，常用的），EPE（较环保，价格贵，占地），充气类包装（新型，不使用不占空间，以后的趋势。

环保包装的介绍

随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高，国际市场对产品包装的要求也越来越严格。无害化，无污染、可再生利用的环保包装在商品出口贸易中起著举足轻重的作用。鉴别环保包装的依据是iso14000，各国均以此为标准推广环保包装模式。iso14000系列明文规定，凡是国际贸易产品（包装）都要进行环境认证和生态评估（lca），并使用环境标志。从1999年起，iso实施绿色“环境标志”，把产品包装的绿色革命推向新层次，这对中国出口商有很大的促进作用。为此，有关专家建议出口企业在实施环保包装时应从以下几方面做起：

环保包装的包装材料

环保包装材料大致包括可重复使用和可再生的包装材料、可食性包装材料、可降解材料和天然纸质材料等。环保包装体现在用料省，废弃物最少且节省能源，易于回收再利用，包装废弃物不产生二次污染。因此，环保包装材料的选择应符合无害化、无污染、可再生利用的基本原则。纯天然的环保包装材料虽然无污染，但商业成本较高，对地球资源也是一种严重浪费。而复合环保材料因具有成本低、无污染、易回收再生等特点，将成为未来环保包装的主流。由于欧盟、美、加等国家限制中国出口货物采用木质包装进入该国市场，因此代木包装材料的开发越来越迫切，由此也带动了中国包装行业对代木包装材料的研发和生产。

内包装材料有哪些

你包装什么啊？如果只是按照材料分的话有：纸、塑料、木材、金属4种，细分的话就很多了！