工业类包装纸 包装纸有哪些种类

工业纸一般都有什么用途

工业用纸的用途：用来制造纸箱、纸盒、纸杯、纸盘等之纸张或纸板，因需再经加作业，故称之为工业用纸，常见之工业用纸如牛皮纸板、瓦楞芯纸、涂布白纸板、灰纸板等。

工业用纸的种类：

一、牛皮裱面纸板(Liner board)-牛皮纸板系专做瓦楞纸板之非瓦楞层纸张之用，其表面常用未漂硫酸盐木浆制成,中底层则可掺用废纸纸浆。例如牛皮纸板，其具有较高之破裂强度、环压强度和较佳之印刷适性及外观等。

二、瓦楞芯纸(corrugating medium)-瓦楞芯纸系使用半化学纸浆制成之原纸，用以制成瓦楞纸板之瓦楞层为目的，如瓦楞芯纸，其环压强度高、成楞性、著糊贴合性佳。

三、包装纸(Wrapping paper)-包装纸泛指用作包装之纸类，如水泥袋纸、夹层柏油纸、铝薄褙纸、袋用牛皮纸等。

四、涂布白纸板(Coated white board)-涂布白纸板系指单面或双面均用漂白纸浆并经涂布处理，中层用废纸浆或其他纸浆制成之纸板，如单面涂布白纸板，其印刷适性佳、白度、光泽度、层间强度、摺盒性高。

五、非涂布白纸板(White board)-单面或双面均用漂白纸浆未经涂布处理，中层用废纸浆制成之纸板。

六、灰纸板(Chip board)-灰纸板系用废纸为原料，通常经圆网机所抄成之纸板。

七、油毛毡原纸(Base paper for asphalt roofing)-油毛毡原纸乃专供浸渍柏油后制成油毛毡之原纸，以木浆废纸、破布、羊毛等原料制成质地疏松柔软而仍具适当强度之原纸。

包装纸有哪些种类

包装纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等。用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3～4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击，并有适当的透气度。

食品包装纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大类。直接接触食品的称为内包装纸，主要要求清洁，不带病菌，具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。外包装纸主要为了美化和保护商品，除要求一定物理强度外，还需洁净美观，适于印刷多色的商品图案和文字。供牛奶、菜汁等液体饮料的包装纸，还必须具有极好防渗透性。

为了能较长期保存、保鲜的需要，发展了纸与金属薄膜复合、纸与塑料及金属薄膜复合的特种饮料软包装纸(见食品包装容器)。为适应金属仪器及工具的防锈需要，发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的，主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。

可分为普通包装纸、专用包装纸、商标纸、防油包装纸和防潮包装纸等。通常具有高的强度和韧性。各类包装纸具有不同的性质和用途。例如，专用水果包装纸薄而柔软。感光防护纸不透光。防油包装纸(植物羊皮纸等)具有防油脂渗透性能。防潮包装纸(沥青纸、油纸、铝箔纸等)则有防潮性。商标纸是经印刷后作包装之用。普通包装纸多作一般商品包装用，质量要求不严。

什么叫工业纸板

工业纸板是瓦楞纸箱、纸盒等产品生产的主要原材料，它的性能如何直接或间接影响了产品的内在质量和使用性能。对瓦楞纸箱、纸盒等包装产品来说，具有耐磨、防水和防潮性能，并且具有较高的强度和较好的气密性，是纸板使用特性的基本质量要求。

工业纸板制造工艺

纸板的抄造、纸板机、纸板的抄造工艺、圆网纸板机的特点及新型纸板机成形器、纸板的压榨脱水、平板纸板的压榨脱水、连续式纸板机的压榨部、压榨毛毯、纸板的干燥、平板纸板的干燥、连续式纸板机的干燥部、纸板的完成整饰、纸板的调态、纸板的压光、纸板的复卷、纸板的切裁与选别、纸板的包装、电绝缘纸板的生产、厚型电绝缘纸板、薄型电绝缘纸板、影响电绝缘纸板性能的主要因素、绝缘成型件的类型与制造、加工纸板、涂布工艺及其设备、字型纸板、探测器盒纸板、钢纸板、衬垫纸板、纸塑骨夹板纸板、多层纸板制造、多层成形器、脱水、纸板的整饰、层间强度、纸板的性能、建筑工业纸板的生产、石膏纸板、油毡原纸、其他工业纸板的生产、提花纸板、纱管纸板、防水纸板、滤芯纸板、提箱纸板、标准纸板、厚纸板、制鞋纸板、手风琴风箱纸板、灰纸板、封套纸板、罐体隔层纸板

纸厂生产出来的普通纸板，往往是不具备良好的耐磨性、防水性和防潮性能等。纸板的强度和气密性则因纸板的质量等级不同而有所差异。所以，从提高瓦楞纸箱和纸盒的使用性能来考虑，必须通过对纸板的表面进行一些必要的工艺技术加工处理，才能从根本上改善纸板的性能和外观质量。纸板表面的上光工艺

上光是包装产品印后加工的一种常用工艺，产品表面通过上光涂布后，可以使印刷品增强耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能，同时也可提高产品的表面亮度，使产品的档次大大提高。上光的涂料有多种结构，有用印刷机上光的油性上光油，也有用上光机上光的水性、油性上光油，还有溶剂型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同，产品表面加工的工艺效果也有一定的差异。同样就是亮光型的涂料，因为材料特性、配方不同，其光泽度效果、耐磨性等也有所差异。用亚光涂料进行涂布，印品的表面几乎没有光泽度，但是，具有一定的艺术感，有的产品上亚光涂料，工艺效果不亚于亮光涂料。不管是上亮光或亚光涂料，要求涂层必须具有良好的耐磨性，才能起到保护印品表面的作用。

油性上光工艺

用印刷机上油性光油，由于上光涂层的厚度和干燥受到机器结构的限制，印品表面的光泽度和耐磨性，都不如上光机上溶剂型或水性上光油的效果。所以，这种上光一般只适合于批量小、质量要求不高的普通产品。

溶剂上光工艺

采用溶剂上光的产品，其表面光泽度和耐磨性等都比较高，但由于其稀释剂是有机溶剂，如甲苯等，随着溶剂的挥发，上光涂料的耗费也大。溶剂上光涂料耐理化性差，涂层容易泛黄，并且气味浓厚的溶剂不仅容易污染环境，而且对生产安全也会产生一定的影响，所以，生产作业现场必须注意废气的排放，机器采用电热管烘干的，要注意保持纸板的顺畅输送，防止纸板输送歪斜而堵塞烘道以致触及电热管，引起着火安全事故的发生。

水性上光工艺

水性上光涂料具有无色、无味、无毒、无刺激、涂层干燥速度快、耐磨、耐高温、不泛黄、不变色，并且具有透明度和光泽度高等良好优点，故该工艺较适合于食品包装的表面整饰加工。但是，水性上光油的溶剂是水，印品上光后容易产生变形现象。其耐磨性仅次于溶剂上光涂料，如果纸板外层有采用PVC塑料薄膜包装的，容易因PVC塑料薄膜表面发粘而粘坏印品上光膜层和图文墨色。所以，外包装材料是PVC塑料薄膜的，纸板上光不宜采用水性涂料，而应该采用溶剂型耐磨的上光涂料进行上光，这是本公司一次质量事故得到的经验。

UV上光工艺

UV上光是采用UV上光油涂布于印品表面，使表面形成高光泽度的膜层。上光膜层经过紫外光照射之后，涂层内部发生光聚合反应、光交联反应，进而迅速固化干燥，因而不会产生粘连质量故障，有利于保证后道工序的快速作业。UV上光的涂层具有耐磨、耐药品性和耐化学性,稳定性好等优点。由于UV上光油不存在溶剂挥发问题，所以，不像溶剂型上光工艺对环境所产生的污染问题,并且其用量相对较小，其生产成本远远低于覆膜工艺。所以，它是替代塑料覆膜以及溶剂型上光的理想工艺。但是，生产中，应注意的问题是，UV涂料对人体皮肤会有一定的刺激作用，UV光直射人体也会产生一定的伤害，涂层经过UV照射干燥会产生臭氧，生产现场应该要有良好的通风排气。

纸包装产品对上光涂料的要求

就产品的用途和加工特点而论，上光涂料必须符合安全、卫生和环保的基本要求，因此，上光油的柔弹性、流平性、耐磨性、耐酸碱性和适应性要好，并且上光油要具有较高的透明度和不变色性能，其表面膜层应具有较好的韧性，才能较好地起到保护印品表面，增强产品包装的防水、防潮、防脏和耐磨等性能。

纸板表面的压光工艺

压光是在上光的基础上进行的一种深加工工艺，其生产大致流程是：印品先用上光机上一次磨光涂料，等印品光油膜层干燥后，用压光机进行热压，使上光膜层形成更加平滑和高光亮度的镜面效果，这是一般上光工艺所无法达到的质量效果，因而这一生产工艺更多用于预印瓦楞纸箱、纸盒等包装产品的表面整饰加工。传统的压光涂料是用甲苯、环己酮等有机溶剂为稀释剂，不仅容易污染环境，危及人体的健康，而且对产品也容易造成污染，给产品的包装留下安全隐患，所以，不适合食品、医药的包装。从包装安全的角度出发，应采用无毒、无味、无污染的环保型水性压光油。

纸板表面的过蜡工艺处理，其生产工艺和设备比较简单，操作就是也十分容易掌握，该工艺就是采用上蜡机把经过加热熔化的石蜡液体，均匀涂布于纸板或印刷品表面，当纸面上的石蜡涂层冷却后，即凝固形成一层薄薄的、十分光滑的蜡质膜层，使纸面具有较好的防水、防潮、防霉、防脏、防锈、耐油和耐磨性能，所以，这一工艺普遍用于食品包装、纸品包装和其它不耐湿产品的表面加工。

纸板表面的喷淋工艺

利用淋膜机在纸板表面喷淋一层厚度在0.01―0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，使纸板气密性和抗拉强度得到较好的提高，同时也使纸板的防潮、防水、防油和防脏等性能得到大幅度的提高。近几年来，随着市场经济的不断繁荣，液体饮料、固体冷冻食品等产品对淋膜纸板的需求将越来越多，淋膜的工艺技术也越来越成熟。根据产品的使用特点，纸板的淋膜加工处理，有单面的也有双面的。双面淋膜的纸板，印刷质量控制十分重要，如果工艺控制不当，容易出现印迹过底质量问题，也就是说，油墨印刷在没有吸收性能的PE淋膜上，容易粘脏印品背面。所以，用没有干燥装置的平版印刷机印刷双面淋膜的纸板，应选用耐磨、附着力强、非吸收性的油墨进行印刷，以保证产品的印刷质量。

纸板表面的覆膜工艺

覆膜是预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品常用的整饰加工工艺。印刷产品通过覆膜后，可以达到具备防水、防污、防掉色和耐热、耐光、耐摩擦等性能，同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度，提高产品的使用寿命和包装质量。覆膜的大致工艺是：在产品完成印刷之后，用覆膜机将塑料薄膜与印刷品表面进行复合成整体结构，形成纸、塑合一的印刷品。覆膜工艺有即涂覆膜和预涂覆膜之分；也有热覆和冷覆之工艺区别。覆膜的粘合剂也有不同种类，有水性覆膜胶，也有溶剂覆膜胶。溶剂覆膜胶亮度高，但是存在环境污染问题，而水性覆膜胶的溶剂是水，对产品和环境几乎没有污染，所以，广泛用于食品包装物表面的整饰加工。由于覆膜产品回收时需要分类进行加工处理，再生工艺比较复杂，生产成本高，一些包装产品正被压光或UV上光工艺所替代。

综上所述，纸板表面处理是提高商品的附加值和质量，提高产品的包装档次和包装质量，有效防止包装和商品的损坏，增强商品的市场竞争力的重要技术手段。所以，正确认识纸板表面技术处理的生产工艺和方式，根据商品的特点选择合适的包装工艺，对提高商品的促销和提高企业的经济效益，无疑具有较好的促进作用。

工业用纸有哪些种类

——工业用纸种类①瓦楞芯纸，使用半化学纸浆制成的原纸。②牛皮裱面纸板，是专做瓦楞纸板的非瓦楞纸张。③包装纸，泛指用作包装之纸类，如袋用牛皮纸,水泥袋纸等。④涂布白纸板，指单面或双面均用漂白纸浆并经涂布处理，中层用废纸浆或其他纸浆制成的纸板。⑤非涂布白纸板。⑥灰纸板，指用废纸为原料，经圆网机所抄成的纸板。⑦油毛毡原纸，专供浸渍柏油后制成油毛毡的原纸。